背景

バッテリープレート硬化乾燥室

硬化乾燥室はバッテリープレートの硬化と乾燥に適用されます。

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技術的パフォーマンス:

1. 硬化と乾燥のプロセスは両方とも同時に完了することもできますが、独立して完了することもできます。

2.輸入された温度および湿度コンバータは、高温耐性、防曇性、防塵性があり、長寿命です。

3. プログラマブル機能を備えた PLC 制御、タッチ スクリーン コントロール パネルは、20 の異なるプロセス パラメータ セットを事前に保存でき、それぞれ最大 10 セグメントで構成され、最大実行時間は 999 分です。

4. 2 つの加湿方法: 噴霧水とスチームスプレー。実際の温度またはユーザーの特定の要件に応じて自動的に切り替えることができます。

5.空気循環システムは三次元空気分配方式を採用しています。

ドラム式低速循環周波数変調ファンと、専用の減湿ファンを選定します。硬化室全体の水分と温度が均一になります。乾燥および硬化後、プレートの物理的および化学的インジケーターは良好な一貫性を保ちます。

温度偏差: 1.5、湿度偏差 3% RH。

6.電気加熱:ステンレス鋼加熱パイプを使用し、加熱温度は加熱動作周波数を制御することで制御でき、制御が簡単で高精度です。材質はステンレス製で長寿命です。

7. ファン回路異常、温度制限超過、圧力検出のアラーム機能付き。音、光、テキスト通知,の 3 つのアラーム モードがあり、誤動作の対処方法をオペレーターに思い出させます。

8. 硬化室:内壁はステンレス鋼、外壁はカラープレートで、断熱のためにポリウレタンを挟み込んでいます。

9. 独立した噴霧チャンバーのセットにより、液滴がプレートに飛散しません。


技術パラメータ:

1. 制御範囲

硬化段階: 温度: 室温~75、湿度: 95 以上

乾燥段階: 温度: 室温~80、湿度: 10 以下

2. 制御精度

温度: 設定値 1

硬化水分:設定値 2-RH   

3. プロセス変換率

温度: 3 分 水分:2…RH /3 分

4. 折損試験装置

ヒーターが壊れて加熱を続けることができない場合、システムは警告を発し、ヒーターが損傷していて加熱できないことを表示します。

電流試験装置: ソリッドステート リレーが短絡し、加熱が続くと、試験装置は警告を発し、ソリッドステート リレーが損傷していることを表示し、加熱を停止します。 

battery plate curing chamber
curing chamber for battery plates
battery plate curing and drying chamber

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