鉛インゴット冷間切断機
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鉛インゴット冷間切断機

ブランド BETTER

製品の産地 中国

鉛インゴット冷間切断機は、鉛ボール購入冷間切断方法の製造に適用されます。

鉛インゴット冷間切断機

鉛インゴット 冷間切断機技術資料 

鉛蓄電池産業では、鉛粉末を製造する前に、まず原材料の鉛インゴットを鉛粒にする必要があります。伝統的に、鉛は主に鋳造穀物または切断穀物で溶融されています。次に、穀物はボールミル機で鉛粉になります。

 

上記のプロセスに従って、この鉛インゴットコールドペレタイジング用の自動製造装置を開発し、溶融鉛鋳造穀物の従来のプロセスに革命をもたらし、コールド鉛穀物の自動生産を実装しました。装置全体は PLC によって制御されます。これは、従来のプロセスからのいくつかの問題 (高汚染、高エネルギーなど) を解決するだけでなく、鉛蓄電池産業に利点 (クリーンな環境保護、エネルギー節約、効率的な生産など) を提供します。

Lead ingot cold granulator

 本装置は主に以下のユニットで構成されています

◆メカ部、

◆電気制御方式

◆油圧システム

◆空気圧システム

◆太陽光発電システム

PLC制御、ステッピング制御、空気圧比例制御、油圧比例制御、光電センサー制御の有機的な技術統合を実現します。

Lead ingot cold cutting machine

動作原理

鉛インゴットの伝達機構には、間欠伝達機構とステッピング伝達機構がある。間欠伝動は別部品(通称バイスマシン)を意味し、ステッピング伝動はメインフレーム内に配置され、90度の角度で互いに接続された2つのコンベヤを備えています。断続的な伝達機構とメイン マシンが部品の伝達を接続し、高さのギャップと 45 度のベベルを使用してリード インゴット フリップを完了します。各フリップ周波数は、光電センサーによって制御されます。フリップが正しくセットされているかどうかは、一連の光電相関検出スイッチによってチェックされます。鉛インゴットはローラーコンベア上で反転し、その表面のブラシ機構に流れ込みます。洗浄後、ステッピングスクレーパーコンベアにて、


スライス機構は、光電スイッチを介して油圧シリンダーを制御し、上下に動かしてリードインゴットの断面を仕上げます。鉛シートは押し出しロールに落ちて圧縮されます。ロールの表面にいくつかの凹状の穴が分布しています。実行時に、ロール押し出しによって鉛シートが凹んだ穴になります。各穴にはスライドする偏心軸があり、材料の戻りを完了するために使用されます。戻された鉛粒は、スクレーパーコンベヤの下部斜面の粒に転がり落ちます。装置の重要な部分は、油圧モーターで駆動される一連のローラー金型を使用する押出です。操作ステーションには、保護用の光電スイッチがあり、ハードスクイーズ、油圧モーターの自動荷降ろし、または光電検出ホブの回転がある場合、機器はすぐに動作を停止します。

Lead ball cold granulator

テクニカル指標

1. 電圧: 380 V、3 ~ 4 線、50 Hz。 

2. 設置電力: 28.8 kw/h.

3. 実使用電力:15kw/h以下

4. 単一の機器セット: 1 つの標準鉛インゴット (インゴットあたり 45 kg) を使用し、造粒は 1 台の 24T ボール ミル マシンまたは 2 台の 14T ボール ミル マシンの通常の生産要件を満たします。

5. 造粒サイズ: 25 * 25 * 17 mm から 20 mm

6.粒重:75~100g+15g

7. 生産: 2.5 T/H ~ 2.75 T/H

8.適用空気圧:0.4〜0.7MPa以上

9. 適正水圧:0.2MPa

10.水温:10℃~25℃

11.造粒設備の輸出高さ:350m

12. 機器用作動油>長城ブランドの耐摩耗性作動油 L - HM46

13. 装備仕様:

◆ホスト 3028mm×1040mm×2100mm。

◆バイスマシン 2200mm×760mm×1450mm

◆ スクレーパーコンベアの鉛粒 1450㎜×350㎜×1250㎜。

14.機械全体の重量:約4 T

Lead ingot cold granulator


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