背景

バッテリープレート硬化乾燥室

硬化・乾燥室は、バッテリープレートの硬化・乾燥に使用されます。

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技術的パフォーマンス:

1. 硬化と乾燥のプロセスは同時に完了することも、独立して完了することもできます。

2.輸入された温度湿度変換器は、耐高温性、防曇性、防塵性があり、長寿命です。

3. PLC 制御、タッチ スクリーン コントロール パネル、プログラム可能な機能を備え、最大 10 個のセグメントで構成される 20 個の異なるプロセス パラメータ セットを事前に保存でき、最大実行時間は 999 分です。

4. 2 つの加湿方法:霧状水と蒸気噴霧。実際の温度またはユーザーの特定の要件に応じて自動的に切り替えることができます。

5. 循環空気システムは三次元空気分配方式を採用しています。

ドラム式低速循環周波数変調ファンと専用の湿気低減ファンを選択します。乾燥室全体の湿度と温度が均一になります。乾燥と硬化後、プレートの物理的および化学的指標は良好な一貫性を保ちます。

温度偏差:1.5、湿度偏差3%RH。

6. 電気加熱: ステンレス鋼の加熱パイプを使用し、加熱動作周波数を制御することで加熱温度を制御できます。制御が容易で、高精度です。材質はステンレス鋼で、長寿命です。

7. ファン回路の故障、温度制限超過、圧力検出に対するアラーム機能付き。音、光、テキスト通知の 3 つのアラーム モードがあり、オペレーターに故障への対処方法を思い出させます。

8. 硬化室:内壁はステンレス製、外側はカラープレート、挟み込みは保温用のポリウレタンです。

9. 独立した噴霧室セットにより、滴がプレートに飛び散らないことを保証します。


技術的パラメータ:

1. 制御範囲

硬化段階:温度:室温~75、湿度:95以上

乾燥段階:温度:室温~80、湿度:10以下

2. 制御精度

温度:設定値+1

硬化水分:設定値+2-RH &注意;&注意;

3. プロセス変換率

温度:3分 湿度:2…RH /3分

4. 破損試験装置

ヒーターが故障して加熱を継続できない場合、システムは警告を発し、ヒーターが損傷していて加熱できないことを表示します。

電流テスト装置: ソリッドステートリレーに短絡が発生し、加熱が継続すると、テスト装置は警報を発し、ソリッドステートリレーが損傷していることを表示し、加熱を停止します。&注意;

battery plate curing chamber
curing chamber for battery plates
battery plate curing and drying chamber

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