酸希釈システム

説明

この提案は、主に希酸溶液の調製と冷却に使用される酸希釈システムに関するものです。

酸希釈システムは、1mの電解液調製容量を設計しています³&注意;/ 時間。

酸希釈装置は、希釈した酸を指定された硫酸貯蔵タンクに輸送することができ、酸の密度と酸の温度を表示する機能も備えています。

これは、自動オンライン密度チェックプロセスを備えた自動オンライン酸希釈システムです。

プロセス

1。&注意;濃酸 （ユーザー側で用意）

1.1 濃酸の排出

酸輸送カートを濃酸貯蔵タンクの近くに駐車し、タッチスクリーンで指定された濃酸貯蔵タックを設定した後、「実行」ボタンを押します。対応するバルブが自動的に開きます。同時に、貯蔵タンクの呼吸バルブが自動的に開きます。濃酸が貯蔵タンクにポンプで送り込まれます。タンクの電子スケールには常に酸の重量が表示されます。酸の重量が事前に設定された重量制限に達すると、点滅ライトのアラームが鳴ります。

この時、濃酸貯蔵タンクの電子重量計は常に濃酸の重量を表示しており、重量が事前に設定された重量制限に達すると、音と光の警報を同時に発します。タンクの濃酸電動バルブを閉じて、タンクへの酸の供給を停止します。濃酸貯蔵タンクには、電子液面計と上限および下限液面表示装置が装備されています。濃酸の液面が上限位置に達すると、音と光で警報を発し、濃酸電動バルブを閉じてタンクへの酸の供給を停止します。酸がこぼれないように二重保護されています。すべての濃酸パイプは二重層パイプであり、漏れ検知および警報システムを備えています。

重量測定の精度を考慮し、濃酸タンクの入口配管と出口配管はすべてソフト接続を採用しています。

1.2 濃酸輸送

自動酸希釈の原理は、質量（以下、重量）パーセント濃度に従って混合することです。まず、調製する目標希酸濃度をテーブルルックアップによって重量パーセント濃度に変換し、タッチスクリーンに重量パーセントと希望する希酸の総重量を入力します（総量は≤5mである必要があります）。³）、PLCは自動的に純水の量とそのような溶液に必要な濃酸の量を計算します。濃酸貯蔵タンクからの酸は、自動的に濃酸バッファータンクに送られます。 混合・冷却装置。各ユニットには独立した濃縮酸バッファータンクが備わっています。

添加される濃酸について 自動オンライン酸希釈システムは、対応する空気圧バルブによって制御されます。各空気圧バルブは手動バルブと直列になっており、後で空気圧バルブに簡単にアクセスしてメンテナンスできます。すべての濃縮酸パイプは二重に保護されており、漏れ検出アラームシステムが装備されています。
濃酸レベルが設定値に達すると、ＰＬＣ が信号を送信し、濃酸空気圧バルブが自動的に閉じ、濃酸ポンプも自動的に停止します。

2。&注意;DM&注意;水

酸希釈システムにはDM給水システムが付属しています。5m³&注意;水タンク（電子レベルゲージを含む）、純水空気圧バルブ1個、およびDM水自動オンライン酸希釈システム1セットで、パイプラインとバルブを接続します。DM水位が設定値に達すると、PLCが信号を送信し、DM水空気圧バルブが自動的に閉じ、DMポンプも自動的に停止します。

3。&注意;酸混合

3.1 酸混合の原理：

酸希釈を開始する&注意;"走る"ボタン、冷却水空気圧バルブ、冷却水ポンプ（冷却塔ファンを含む）、PLCに従って濃酸と純水の添加量を計算し、電磁流量計と空気圧制御バルブが流速を制御し、重力によってグラファイトコンデンサーに流入して混合と熱交換を行い、冷却された希酸は密度微調整装置に流入します。濃酸と純水が添加量に達すると、初期比率と冷却サイクルを停止し、密度微調整装置にポンプで送り、目標密度に微調整します。

密度微調整装置には、2 つの温度監視ポイントが装備されています。温度が高すぎる場合 (≥ 80 °C)、濃酸バッファー タンクとグラファイト希釈コンデンサーを接続する濃酸空気圧バルブが自動的に閉じて、酸の追加を停止します。温度が設定温度 (≤ 60 °C) を下回ると、空気圧バルブが自動的に開き、酸の追加を続けます。もう 1 つの測定ポイントは、密度微調整装置の循環酸の入り口の近くに設定されています。2 つの温度の差は、冷却熱交換の効率を反映しています。2 つの監視ポイントの温度が両方とも 40 °C 未満の場合、混合は完了です。循環ポンプ、冷却水空気圧バルブが自動的に閉じます。冷却水ポンプと冷却塔も運転を停止します。

3.2 各酸希釈システムには、オンライン酸混合装置 1 セット、密度微調整装置 1 セット、温度制御装置 2 セット、システム配管およびバルブ 1 セットが含まれます。

3.3 各種プロセスの実行状況、各パラメータの設定、表示、制御はすべてタッチスクリーンで行えます。

4。&注意;酸出力部

4.1 酸混合装置からの各対象酸は、指定された希酸タンクにのみ送ることができます。

4.2 希酸タンクの各グループには、電子液面計1セット、目視液面計1セット、オーバーフロー酸パイプ、オーバーフロータンク（オーバーフロー音と光警報装置付き）が装備されています。

5。&注意;制御部

5.1 制御部は、ＰＬＣ + タッチスクリーンの組み合わせを採用しています。タッチスクリーンを通じて、機器の動作パラメータを設定できます。ターゲット希酸の重量パーセント濃度や希酸総重量などのパラメータは、タッチスクリーンに入力できます。酸混合装置を選択すると、システムは設定されたパラメータに従ってターゲット酸を準備します。プロセスは完全に自動化されています。

対象酸の調製の終了時に、希釈された酸を指定された希釈酸タンクに送ることができます。

5.2 各種機器の動作状態（低レベルおよび高レベル表示、酸タンク温度、酸混合タンク内の液面、すべてのポンプおよびバルブの起動または停止状態など）をリアルタイムで表示します。

5.3 システム内の各プロセスにはインターロック制御があり、いずれかの電子レベルゲージが上限位置に達すると、音と光のアラームが鳴り、同時に対応するすべての電動バルブが閉じ、関連するすべての機器が停止します。