酸希釈システム

説明

この提案は、主に希釈酸溶液の調製と冷却に使用される酸希釈システムに特化しています。

酸希釈システムには設計容量があります：1mの電解液調製³&注意 ;/ 時間。

酸希釈装置は、指定された硫酸貯蔵タンクに希釈された酸を輸送することができます; 装置には、酸密度と酸温度の表示も付いています。

自動オンライン密度チェックプロセスを備えた自動オンライン酸希釈システムです。

プロセス

1.&注意 ;濃酸 （お客様ご用意）

1.1 濃酸の荷降ろし

濃酸貯蔵タンクの近くに酸運搬台車を駐車し、指定の濃酸貯蔵鋲をタッチパネルにセット後、「実行」ボタンを押します。対応するバルブが自動的に開きます。同時に、貯蔵タンクの呼吸バルブが自動的に開きます。濃縮された酸は貯蔵タンクにポンプで送られます。タンクの電子スケールは常に酸の重量を表示します。酸の重量が事前に設定された重量制限に達すると、ライトが点滅してアラームが鳴ります。

このとき、濃縮酸貯蔵タンクの電子重量計は常に濃縮酸の重量を表示しており、その重量が事前に設定された重量制限に達すると、音と光のアラームが同時に送信されます。タンクの濃酸電気バルブを閉じ、タンクへの酸の供給を停止します。濃酸貯蔵タンクには、電子式液面計と上下限液面表示装置が装備されています。濃酸液面が上限位置に達すると、音と光で警報し、濃酸電動弁を閉じてタンクへの酸供給を停止します。酸がこぼれないように二重保護。すべての濃酸管は二重管であり、漏れ検出と警報システムが装備されています。

計量精度を考慮し、濃酸タンクの入口配管、出口配管は全てソフト接続を採用。

1.2 濃酸輸送

自動酸希釈の原理は、質量（以下、重量）パーセント濃度に従って混合することです。まず、調製する目標希酸濃度をテーブル検索によって重量パーセント濃度に変換し、重量パーセントとタッチ スクリーン上の目的の希酸の総重量 (総体積は ≤ 5m でなければなりません)³)、シーケンサ は、そのような溶液に必要な純水の量と濃酸の量を自動的に計算します。濃酸貯蔵タンクからの酸は、自動で濃酸緩衝タンクに送られます。 混合および冷却装置。各ユニットには個別の濃酸緩衝タンクがあります。

添加する濃酸について 自動オンライン酸希釈システム、対応する空気圧バルブによって制御されます。各空気圧バルブは手動バルブと直列に接続されているため、後で空気圧バルブに簡単にアクセスできます。すべての濃酸パイプは二重に保護されており、漏れ検出警報システムが装備されています。
濃酸レベルが設定値に達すると、シーケンサ が信号を送信し、濃酸空気圧バルブが自動的に閉じ、濃酸ポンプも自動的にシャットダウンします。

2.&注意 ;DM &注意 ;水

酸希釈システムにはDM給水システムが付属しています。5mで³&注意 ;水タンク（電子レベルゲージを含む）、1つの純水空気圧バルブ、および1セットのDM水を、パイプラインとバルブを接続する自動オンライン酸希釈システムに接続します。DM 水位が設定値に達すると、シーケンサ が信号を送信し、DM 水空気圧バルブが自動的に閉じ、DM ポンプも自動的にシャットダウンします。

3.&注意 ;酸の混合

3.1 酸混合の原理：

酸希釈を開始します&注意 ;"走る"ボタン、冷却水の空気弁、冷却水ポンプ（冷却塔ファンを含む）、PLCに従って純水の濃酸と添加量を計算し、電磁流量計と空気制御弁が流速を制御し、混合および熱交換のための重力によるグラファイトコンデンサー、冷却された希酸は密度微調整装置に流れ込みます。濃酸と純水が添加量に達したら、初期比率と冷却サイクルを停止し、濃度微調整装置に送液して目的の濃度に微調整します。

密度微調整装置には、2 つの温度監視ポイントが装備されています。温度が高すぎる場合 (≥ 80 ° C)、濃酸バッファー タンクとグラファイト希釈コンデンサーを接続する濃酸空気圧バルブが自動的に閉じて、酸の追加を停止します。 ; 温度が設定温度 (≤ 60 ° C) を下回ると、空気圧バルブが自動的に開き、酸を追加し続けます。もう一方の測定点は、密度微調整装置内の循環酸の入口付近に設定されています。2 つの温度の差は、冷却熱交換の効率を反映しています。2つの監視ポイントの温度が両方とも40°C未満になったら、混合は完了です。循環ポンプ、冷却水エアバルブが自動で閉まります。

3.2 各セットの酸希釈システムには、1 セットのオンライン酸混合装置、1 セットの密度微調整装置が含まれています。2組の温度制御装置; システム配管とバルブ一式。

3.3 さまざまなプロセスの実行状況、各パラメータの設定、表示、および制御は、すべてタッチ スクリーンによって行われます。

4.&注意 ;酸排出部

4.1酸混合装置からの各ターゲット酸は、指定された希釈酸タンクにのみ配送できます。

4.2 希酸タンクの各グループには、電子レベル ゲージ 1 セット、視覚的液体レベル 1 セット、オーバーフロー酸パイプ、オーバーフロー タンク (オーバーフロー音と光警報装置付き) が装備されています。

5.&注意 ;制御部

5.1 制御部はPLC＋タッチスクリーンの組み合わせを採用。タッチスクリーンを介して、機器の動作パラメータを設定できます。目的の希酸の重量パーセント濃度や希酸の総重量などのパラメータをタッチスクリーンに入力できます。酸混合装置の選択により、システムは設定されたパラメータに従って目的の酸を調製します。プロセスは完全に自動化されています。

目的の酸の調製が終了すると、希釈された酸は指定された希酸タンクに送られます。

5.2 各種機器の稼働状況をリアルタイム表示（低水位表示、高水位表示、酸タンク温度、酸混合タンク内の液面レベル、全ポンプ・バルブの起動・停止状態など）。

5.3 システム内の各プロセスには連動制御があります。電子レベルゲージが上限位置に達すると、音と光のアラームが発生し、同時に対応するすべての電気バルブが閉じ、関連するすべての機器が停止します。