鉛蓄電池は主に正極・負極板群、セパレータ、電池容器、電解液、電池カバーなどから構成されています。電極は主に鉛と酸化鉛でできており、電解液は硫酸溶液放電状態では、正極の主成分は二酸化鉛であり、負極の主成分は鉛である。充電状態では、正極と負極の主成分は硫酸鉛である。現在、鉛蓄電池は依然として世界の電池市場の大部分を占めているが、ほとんどの人は鉛蓄電池についてよく理解していない。"主な工程と設備鉛蓄電池"この記事では、それらを分析して解読します。

1。 鉛粉製造

鉛酸化物ミルを使用して、電解鉛を酸化スクリーニングを通じて電池製造の要件を満たす鉛粉末に加工します。鉛粉末の主成分は酸化鉛と金属鉛です。鉛粉末の品質は、製造されたバッテリー。

島津法は主に中国で鉛粉の製造に使用されており、バートン法はヨーロッパやアメリカで使用されています。

鉛の製造工程酸化物&注意;島津方式による測定法は、簡単に説明すると次のようになります。

第一段階：鋳造またはその他の方法により、適格な電解鉛を一定の大きさの鉛球または鉛片に加工する。

ス2 番目のステップ: 鉛ボールまたは鉛棒を酸化鉛ミルに入れて、酸化鉛に酸化します。

T3 番目のステップ: 鉛粉末を貯蔵サイロに 2 ～ 3 日間保管し、テスト後に使用します。

酸化鉛工場の主な設備：鉛&注意;シリンダー鋳造機（鉛インゴット切断機）、ボールミル、酸化物充填機、搬送・保管システム。

酸化鉛の主なパラメータ：酸化度、見かけ密度、吸水性、粒子サイズなど。

酸化鉛製造機

2グリッドキャスティング

グリッドは活物質のキャリアであり、バッテリーの内部プレートの主なサポートです。グリッドの形をしています。サポートに加えて、最も重要なのは導電機能です。通気式バッテリーグリッドは一般に鉛アンチモン合金で鋳造され、メンテナンスフリーバッテリーグリッドは一般に低アンチモン合金または鉛カルシウム合金で鋳造され、密閉式バルブ制御式鉛蓄電池グリッドは一般的に鉛カルシウム合金で鋳造されます。

ふ最初のステップ: バッテリーの種類に応じて鉛合金を選択し、鉛ポットで溶かし、溶けた鉛を型に注ぎます。冷却後、グリッドをカットして積み重ねます。

ス2番目のステップ: カットとブラッシングが終わったグリッドを一定時間置いてから次の工程に送ります。

グリッド鋳造の主な設備：鉛インゴット溶解釜、グリッド鋳造機およびその鋳型。

グリッドの主なパラメータ：品質、厚さ、 完全性、サイズなど

鉛グリッド鋳造機

3. プレート製造

Bバッテリープレートは、鉛蓄電池その品質はバッテリーの性能に直接影響します。

の生産プロセス 貼り付けたプレートは下記の通りです。

ふ最初のステップ: ペーストミキサーで鉛粉、希硫酸、添加剤を混合して鉛ペーストを作ります。

ス2 番目のステップ: ペーストマシンまたは手動でグリッドに鉛ペーストを貼り付けます。

3 番目のステップ: 貼り付けた後、バッテリー プレートを硬化および乾燥させると、充電されていないプレートが得られます。

プレート製造の主な設備：ペーストミキサー、ペースト塗布機、フラッシュ乾燥機、硬化乾燥システム。

未充電プレートの主なパラメータ：鉛ペーストの配合、見かけの密度、酸含有量、プレートの重量、厚さ、遊離鉛含有量、水分含有量など。

4. 組み立て工程

バッテリーの組み立ては、自動車用バッテリーと密閉型制御弁式鉛蓄電池では大きな違いがあります。組み立て工程は、さまざまな要件に応じて、さまざまなタイプとさまざまな数のプレートをさまざまなタイプのバッテリーに組み立てることです。密閉型制御弁式鉛蓄電池の組み立てでは、一般的に 年次総会 セパレーターが使用されますが、自動車用バッテリーでは、一般的に 体育 セパレーターが使用されます。

の組み立て工程&注意;以下のように

ふ最初のステップ: バッテリープレートを封入してプレートグループに積み重ね、プレートグループを溶接ツールにロードします。

ス2 番目のステップ: 鋳造溶接または手動溶接プレート グループを清潔なバッテリー コンテナーに配置します。

T3番目のステップ：車のバッテリーは完成する前にセル間の溶接と熱シールが必要です。密閉弁式鉛蓄電池の使用ABSバッテリーコンテナ、特別に封印する必要がある接着剤（エポキシ樹脂）

バッテリー組立工程の主な設備：自動車用バッテリー、バイク用バッテリー、小型、中型、大型密閉弁式鉛蓄電池組立ライン、自動電池組立ライン。

バッテリーアセンブリの主なパラメータ：外装品質、バスバー溶接品質と材料、短絡性能、セル間溶接品質、シール性能、正極および負極端子性能など。

5. 形成過程

プレート形成とバッテリー形成は、バッテリー製造の 2 つの異なる方法であり、特定の条件に応じて選択できます。

プレート形成は一般的に容易ですが、メンテナンスコストが高く、環境汚染には特別な処理が必要です。

バッテリー形成の品質管理はより困難です。コストは低くなりますが、未充電プレートの品質に対する高い品質要件があります。

密閉型鉛蓄電池の形成プロセスは次のとおりです。

ふ最初のステップ: 適格な未充電プレートをバッテリー容器に入れて密封します。

2 番目のステップ: 指定された量に従って、一定濃度の希硫酸をバッテリーに充填します。

T3 番目のステップ: 酸を充填した後、バッテリーをしばらく置き、指定された電流に従ってバッテリーを充電します。通常、バッテリーは倉庫に保管して販売する前に、形成後に放電テストを行う必要があります。

電池形成工程の主な設備：充放電機等

バッテリー形成の主なパラメータ：酸充填量、酸密度、酸温度、充電プロセス設定、電圧、形成後の密度など。

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