円筒形電動工具用バッテリーパックの自動生産ライン
主に、18650 コアの自動供給、コード スイープ、テストおよびグレーディング、コアの下部シェルへの挿入、シェルの取り付け、ＣＣＤ 極性検査、手動ニッケル ストリップ、溶接などに使用されます。
- 情報
機器の機能
主に18650コアの自動供給、コードスイープ、テストとグレーディング、コアを下側シェルに挿入、シェルの取り付け、CCD極性検査、手動ニッケルストリップ、溶接、手動ニッケルストリップ、溶接、テスト、人工振り子保護ボード、手動発泡綿、電池を巻いたネジ、錫溶接、接着、手動シェルシェルクルー、底部。ラベリング、レーザー彫刻、性能テスト、側面ラベリングなどの主な生産プロセスに使用されます。技術プロセスによると、次の10の機器に分けられます：（1）テストソーター、（2）コアシェルフィーダー、（3）溶接機、（4）溶接テスト機、（5）ネジロック機、（6）錫溶接機、（7）ディスペンサー、（8）シェルロックラベリングマシン、（9）コードラベリングマシン、（10）ラベリングマシン。
3D 外観の意図
2Dレイアウトプラン
説明する
バスの車体は8人で構成されており、1人が電芯装着、2人がニッケルベルト供給、1人が保護板スイング、1人が綿発泡、2人がシェル、1人が材料収集を担当しています。
全ラインの技術パラメータ
供給電圧 | 220V、50Hz |
気圧 | 0.5～0.6MPa |
合計 力 | ≤25KW |
面積支持率 | ≤500kg/m² |
周囲温度 | 5℃～50℃ |
湿度 | 20%-90% |
効率 (上高地) | &注意; &注意;≥2400個/時電気コア数 |
設備生産性 | ≥98% |
製品 資格 レート | ≥99.5% |
&注意; &注意; アウトラインサイズ （組立ラインなし） | 16200×1500×1900mm |
パイプライン に グラウンド高さ | 900mm±50m |
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